  |
|
V型錐流量計和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動連續(xù)性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內，當壓力降低時，速度會增加，當介質接近錐體時，其壓力為P1，在介質通過錐體的節(jié)流區(qū)時，速度會增加，壓力會降低為P2，如圖所示，P1和P2都通過取壓口引到差壓變送器上，流速發(fā)生變化時，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于穩(wěn)定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當流速相同時，錐體節(jié)流面積越大，則產生的差壓值也越大。
 
|
|
 |
 |
1.楔形塊；
2.測量導管；
3.連接法蘭；
4.取壓導管；
5.取壓法蘭；
6.雙法蘭隔膜差壓變送器
|
|
|
|
1.測量導管；
2.楔形塊；
3.連接法蘭；
4.取壓導管；
5.取壓法蘭；
6.雙法蘭隔膜差壓變送器
|
|
 |
|
1、特別適合于高粘度、低雷諾數、帶懸浮顆粒或氣泡的介質測量;
2、永久壓損比孔板小;
3、楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞;
4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補償功能;
5、抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕;
6、具有雙向流量測量功能;
7、重復性好、測量精度高，逐一水校后出廠，精度可達±0.5%（未校準的也可達±3%）;
8、楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維護費用低;
9、無運動部件、耐磨損，長期使用時不需要重新標定。
10、可測量腐蝕性介質，由于差壓測量是采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器，腐蝕性介質不能進入導壓管和差壓變送器，所以只要用耐腐蝕材料加工楔形節(jié)流件，就能保證儀表對腐蝕性介質進行測量。
|
|
|
|
適用管徑D |
15mm～300mm（DN300以上也可以制作） |
|
不確定度 |
±1.0～1.5% FS（出廠時逐臺水校） |
|
重復性 |
0.2～0.5% |
|
量程比 |
10：1 |
|
工作壓力 |
-0.1Mpa～6.4Mpa |
|
工作溫度 |
-50℃～400℃ |
|
最低流速 |
0.01m/s |
|
測量液體粘度 |
上限500mPa.S |
|
雷諾數范圍 |
下限300，上限1*106以上 |
|
適用介質 |
水、污水、氣體、蒸汽、高粘度液體、固液混合型 |
|
 |
|
|
公稱通徑 D |
L (mm) |
公稱通徑 D |
L (mm) |
公稱通徑 D |
L (mm) |
|
DN15 |
400 |
DN65 |
450 |
DN150 |
600 |
|
DN25 |
400 |
DN80 |
480 |
DN200 |
620 |
|
DN40 |
400 |
DN100 |
520 |
DN250 |
650 |
|
DN50 |
400 |
DN125 |
550 |
DN300 |
700 |
|
|
 |
|
型號 |
說 明 |
|
HLGX |
楔形流量計 |
|
|
代號 |
按結構特征分類 |
|
|
Y |
一體型楔形流量計 |
|
|
F |
分離型楔形流量計 |
|
|
代號 |
公稱壓力（MPa） |
|
|
1.6 |
1.6 |
|
|
2.0 |
2.0 |
|
|
2.5 |
2.5 |
|
|
4.0 |
4.0 |
|
|
6.4 |
6.4 |
|
|
代號 |
口徑 |
|
|
15-300 |
DN15-DN300 |
|
|
代號 |
介質 |
|
|
1 |
液體 |
|
|
2 |
氣體 |
|
|
3 |
蒸汽 |
|
|
代號 |
補償形式 |
|
|
N |
不帶壓力、溫度補償 |
|
|
P |
帶壓力補償輸出 |
|
|
T |
帶溫度補償輸出 |
|
|
代號 |
變送器差壓量程范圍 |
|
|
1 |
中差壓量程 |
|
|
2 |
高差壓量程 |
|
|
代號 |
是否帶現場顯示 |
|
|
W |
節(jié)流裝置傳感器 |
|
|
X |
智能節(jié)流裝置（流量計） |
|
 |
|
1.管道口徑：管徑、壁厚、材質
2.測量介質
3.介質溫度(℃)
4.介質工作壓力（MPa）：最大壓力、正常壓力、最小壓力
5.介質工作流量（m3/h、kg/h、Nm3/h）：最大流量、正常流量、最小流量
6.介質粘度(mPa.s)
7.介質密度(kg/m3)
|
 |
|
1.保證緊鄰楔形流量計上游管道內流體流動接近典型的充分發(fā)展的紊流流動狀態(tài)且無旋渦。
2.保證楔形流量計上游側至少2D長度的管道內徑平均值之差應不超過內徑平均值的±3%。
3.楔形流量計可在水平或垂直管道上與其公稱通徑相同的管道上安裝使用，管道內壁應光滑、清潔、無附著物。垂直安裝時，測量液體時流體應自下而上流動，應注意使楔形流量計能方便地排除氣泡，以免引起儀表零點漂移。
|
 |
|
|
客服QQ